由于電力運(yùn)行網(wǎng)是由若干個電氣設(shè)備組合構(gòu)成的，這就產(chǎn)生了電氣設(shè)備之間的相互連接問題。受諸多因素影響，在電氣設(shè)備相互接觸處的表面覆蓋著一層由氣體薄膜、氧化物、硫化物或觸頭材料與周圍介質(zhì)反應(yīng)后的生成物等構(gòu)成的薄膜狀物質(zhì)，這些物質(zhì)本身也屬于導(dǎo)體，但其導(dǎo)電性能較差。如果不有效地去除這些物質(zhì)的影響，勢必在設(shè)備連接處存在接觸電阻，如果此接觸電阻超出一定的數(shù)值，就會嚴(yán)重降低設(shè)備的載流能力，同時還會在電氣設(shè)備連接處產(chǎn)生不允許的熱效應(yīng)，直至產(chǎn)生障礙及事故。

有效地降低電力設(shè)備連接處的接觸電阻，使之在可控、在控狀態(tài)下運(yùn)行，是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一，是電力生產(chǎn)部門的常設(shè)性工作之一。
想要有效地降低接觸電阻，首先要知道電氣設(shè)備接觸電阻的定義是什么。
一、接觸電阻的定義
由于運(yùn)行條件的限制，電氣設(shè)備經(jīng)常暴露于空氣中，氧化及大氣污染所產(chǎn)生的電化效應(yīng)是使設(shè)備接觸電阻增大的關(guān)鍵因素。
電氣設(shè)備的連接一般采用銅、鋁等金屬材料，其氧化物比它本身的電阻大幾百倍，實驗表明，在40*40mm的純鋁接觸面上，如果存在50埃厚的氧化鋁薄膜，在保持足夠大的接觸壓力，其薄膜已處于臨界變形狀態(tài)，其接觸電阻達(dá)到數(shù)千個微歐級；在絕緣油中運(yùn)行的電氣設(shè)備觸頭，受絕緣油老化及其他形式的影響，在觸頭表面會出現(xiàn)由物理、化學(xué)等諸多因素產(chǎn)生的污染薄膜，這種薄膜一旦形成，就會不斷地使別的接觸點喪失載流能力，接觸電阻開始緩慢地增加，一旦接觸點減少到某一臨界值，其溫升就會超過設(shè)備的允許值，進(jìn)一步引起接觸面的氧化，從而使接觸電阻急劇上升，造成惡性循環(huán)；受大氣污染的影響，我國不同程度地受到酸雨的危害，研究及資料顯示，酸雨與銅接觸后，會生成氧化銅、氧化亞銅、硫化銅、硫化亞銅、硫酸銅等化學(xué)物質(zhì)，它不但使接觸處的接觸電阻增大，同時還會進(jìn)一步腐蝕接觸面，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
現(xiàn)接觸電阻對接觸面的影響情況分別為接觸面通過短路電流時以及接觸面通過長期工作的負(fù)荷電流時，具體情況如下：
1、通過短路電流時的情況
由于短路電流的時間很短（其時間為繼電保護(hù)動作時間加上斷路器動作時間，一般為０.７秒左右），導(dǎo)體所發(fā)熱量來不及向周圍介質(zhì)散發(fā)，其熱量全部集中于接觸點上，造成接觸點的溫度呈幾何級數(shù)急劇上升，如圖２所示，如果此值大于設(shè)備接觸處材料的短時發(fā)熱溫度，接觸點將發(fā)生不可逆的損壞過程。以鋁——鋁對接為例，當(dāng)設(shè)備連接處產(chǎn)生200℃以上的高溫時，將發(fā)生溶焊等事故。
2、通過長期工作負(fù)荷電流的情況
由于存在媒質(zhì)的散熱因素，在一面散熱一面吸熱的情況下，其溫度上升曲線如圖1所示: 起初因溫差小，散熱少，從而造成溫度上升較快; 隨著溫差的進(jìn)一步增大，散熱增多，吸熱相對減少，因而溫度上升較緩，當(dāng)溫差增大到單位時間內(nèi)的發(fā)熱等于單位時間的散熱，達(dá)到熱平衡狀態(tài)時，溫度達(dá)到一穩(wěn)定值QF。
二、降低接觸電阻解決措施
1、采用足夠大的接觸壓力，使氧化膜處于臨界變形狀態(tài)，在氧化膜上產(chǎn)生裂縫和隧道效應(yīng)，但必須適度，否則容易產(chǎn)生*變形。
2、盡量創(chuàng)造條件，使酸雨等物質(zhì)不能直接接觸接觸面，如采用在設(shè)備接觸表面覆蓋熱縮材料，涂抹中性凡士林等憎水性能較強(qiáng)的物質(zhì)，使之不能直接接觸，從而避免酸雨的侵蝕。
3、防止氧化膜的產(chǎn)生，采用在銅觸頭鍍銀或錫等抗氧化性較強(qiáng)的金屬，以降低接觸電阻。鋁導(dǎo)線的連接，優(yōu)先采用爆炸壓接等*手段，杜絕氧化層的再產(chǎn)生。
4、采用物理監(jiān)控手段，及時對接觸處的溫升作出判斷。如采用熱標(biāo)志元件、示溫涂料等，來判斷接觸處的溫升情況。但存在著譬如不了解與周圍溫度的差別，不能與所通電流相比較，長期使用會變色脫落，不易發(fā)現(xiàn)初期小的過熱，較小的溫差，受環(huán)境溫度影響較大等缺點，為彌補(bǔ)熱標(biāo)志元件的不足，在有條件的地方發(fā)展帶電測溫、遠(yuǎn)紅外成像測溫等在線監(jiān)控手段，以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備接觸處溫升的微小變化。
5、及時清除接觸處的氧化層，避免氧化層的再產(chǎn)生。由于鋁在常溫下的氧化時間短，所以在進(jìn)行鋁制導(dǎo)線的連接時，在清除其氧化層后，迅速在表面涂抹中性凡士林，以隔絕氧氣，防止氧化層的再產(chǎn)生。
6、在選擇開關(guān)類等設(shè)備時，盡量采用使動靜觸頭的接觸面產(chǎn)生相對運(yùn)動的設(shè)備，以便于在觸頭運(yùn)動時，產(chǎn)生剪切或滑動運(yùn)行，使氧化膜破裂。
小結(jié)：及時了解電氣設(shè)備接觸處的接觸電阻，因地制宜地采取有效措施，使之在可控、在控、可允許范圍內(nèi)運(yùn)行，是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一，是每個電氣工作者的常設(shè)工作。以上是電氣設(shè)備接觸電阻的定義及降低接觸電阻的解決措施，請電氣同行參考斧正。